
W dynamicznym świecie biznesu nieustannie ewoluujemy i wprowadzamy szereg innowacji technologicznych. Nasz ciągły rozwój jest rezultatem ogromnej pasji do tworzenia ergonomicznych, funkcjonalnych i ponadczasowych mebli, które nie tylko zaspokajają współczesne potrzeby, ale również definiują standardy przyszłości.
Przyszłość jest w naszych rękach…
Wszystkie wartości, które definiują naszą markę i składają się na fundamenty Bejot są głęboko zakorzenione w naszym DNA. Od zawsze stawiamy na jakościowe i trwałe produkty oraz ergonomiczne rozwiązania. Mimo, że to meble są naszym priorytetem, równie dużo uwagi poświęcamy dbałości o środowisko, nieustannemu rozwojowi i implementacji nowych technologii, a także tworzeniu odpowiednich warunków dla pracowników. Od lat obserwujemy zmiany zachodzące w środowisku pracy – staramy się nie tylko na nie reagować, ale przede wszystkim kreować, inspirować, słuchać potrzeb i wyprzedzać trendy. Optymalizujemy zarządzanie i jego procesy, budujemy nowy magazyn systemowy, podwajamy moc produkcyjną, realizujemy plany, spełniamy marzenia!
…a jutro zaczyna się dziś
Rozwój Bejot skupia się wokół zwiększenia efektywności na każdym etapie realizacji produktów – od projektowania i łańcucha produkcyjnego, po obsługę klienta i dostawę produktów. Powstający nowy magazyn systemowy pozwoli przechowywać i zarządzać produktami zgodnie z wypracowanym przez nas systemem organizacji. Zoptymalizujemy w ten sposób przepływ towarów, maksymalnie wykorzystamy przestrzeń magazynową, a także zautomatyzujemy systemy i przyspieszymy wykonywanie poszczególnych zadań, co jest kluczowe w dynamicznym środowisku logistyczno-produkcyjnym. Inwestując w nowoczesne rozwiązania i technologie możemy znacząco zwiększyć naszą efektywność operacyjną i zmniejszyć ryzyko błędów. Mamy również szansę korzystać z jeszcze bardziej skrupulatnej dokumentacji systemowej, która umożliwia kontrolę stanów magazynowych oraz analizę danych dotyczących sprzedaży i zarządzania zapasami.

Nasze plany na lata 2024–2025
Laser 3D do profili metalowych
Laser 3D pozwala na jeszcze dokładniejsze dopasowanie wycinanych elementów, dzięki czemu kolejne procesy spawania i szlifowania skrócone do minimum. Zredukuje do zera czas przestoju maszyny dzięki automatycznej konfiguracji kolejnej produkcji. Po zakończeniu każdej partii automatycznie dostosuje się do nowego przekroju bez przerywania cyklu produkcyjnego.
Maszyna do wtryskiwania pianek wielkogabarytowych
Maszyna ta pozwoli na efektywną produkcję dużych i trwałych elementów z pianki. Korzystając z maszyny do wtryskiwania pianek wielkogabarytowych będzie można wylać całą sofę (do 15 kg), co zmniejszy liczbę procesów, emisję CO2 i ilość odpadów, a także zredukuje liczbę opakowań i wydłuży żywotność produktu.
Nowa linia do pakowania produktów wielkogabarytowych
Implementacja nowej linii do pakowania produktów wielkogabarytowych będzie miała na celu wprowadzenie szeregu korzyści, które obejmą zarówno proces produkcji, jak i sferę logistyki. Dzięki optymalizacji zminimalizujemy ilość, rozmiar i kształt zużywanych opakowań, co przyczyni się do bardziej efektywnego transportu i magazynowania oraz redukcji kosztów.
Magazyn systemowy
W 2024 roku zostanie oddany do użytku nasz nowy magazyn systemowy bazujący na zaawansowanych technologiach, takich jak: systemy RFID, kody kreskowe i oprogramowanie do monitorowania stanu zapasów w czasie rzeczywistym. Umożliwi on szybkie reagowanie na zmiany w popycie lub dostawach, a wąskie alejki i wysokie składowanie przełożą się na doskonałą optymalizację przestrzeni. Dodatkowo gromadzenie danych dotyczących operacji magazynowych ułatwi analizę i podejmowanie decyzji zarządczych.
Robot spawalniczy TIG i MIG
Spawanie za pomocą robotów TIG i MIG wpłynie na precyzję, wysoką jakość spoiny, zwiększenie wydajności, oszczędność czasu i kosztów oraz zmniejszy zużycie gazu. W obu przypadkach spawanie nie będzie wymagało szlifowania, nie będzie więc unoszącego się zewsząd pyłu. Wpłynie to na bezpieczeństwo pracowników, zwłaszcza w przypadku pracy w obszarach wymagających precyzji i dokładności geometrycznej.
Okleiniarka laserowa
Na jakość, a także aspekt wizualny i estetyczny mebli wpłynie nowa technologia bezspoinowego okleinowania wąskich krawędzi. Metoda ta nie wymaga użycia kleju, za to pozwala uzyskać wodoodporność i wysoką jakość wykończenia.
Automatyzacja w przepływach między procesami produkcyjnymi
System szwalniczy ETON to nowoczesne rozwiązanie wykorzystywane w dużych szwalniach na całym świecie, które umożliwia przemieszczanie komponentów między krojownią, stanowiskiem szwalniczym i magazynem. ETON usprawni naszą codzienną pracę i ułatwi zarządzanie poszczególnymi etapami produkcji.
Odzysk wytwarzanego ciepła
Obecnie odzyskujemy energię z pieców do malowania proszkowego i kabiny do osuszania konstrukcji. Wykorzystujemy ją do ogrzewania trzech hal, dwóch biurowców i ciepłej wody użytkowej. Efektywne wykorzystanie ciepła powstałego w wyniku procesów malowania przyczynia się do minimalizacji śladu ekologicznego, zgodnie z naszym zobowiązaniem do działań proekologicznych. W najbliższej przyszłości planujemy rozszerzyć wykorzystanie odzyskiwanego z malarni ciepła. Chcemy dodatkowo dogrzać nim nasz showroom oraz jeden z biurowców, co pozwoli jeszcze bardziej zoptymalizować zużycie energii cieplnej.
|